Потенциал фрезерных станков с ЧПУ

Современный фрезерный станок с ЧПУ позволяет решить проблему дефицита настоящих мастеров при организации массово производства изделий, имеющих художественную ценность. Например, такой станок позволяет своевременно и качественно выполнить заказ, для работы над которым в обычных условиях понадобится бригада квалифицированных резчиков. При этом производительность труда станка под управлением одного оператора будет значительно выше, а качество изделия не будет уступать работе, выполненной вручную. Не случайно такие возможности привлекают представителей бизнеса, которые расценивают приобретение подобного оборудования как выгодное приобретение. Однако важно всесторонне изучить вопрос, чтобы такая инвестиция в бизнес не оказалась напрасной.

Для этого лучше всего начать с изучения основ устройства фрезерного станка с ЧПУ. Так удастся правильно определиться, какая из моделей будет оптимальной для развития бизнеса. Ведь каждый станок отличается своими конструктивными особенностями. При этом если на рынке предлагаются десятки моделей оборудования, управляемого вручную, то станки числовым программным управлением встречаются только двух видов.

Это вертикально-фрезерные и горизонтально-фрезерные станки.

Практика показывает, что наибольшей популярностью пользуются вертикально-фрезерные станки, способные обеспечить выполнение большого перечня операций. Они обладают хорошей производительностью, способны выполнять работы на вертикальных и горизонтальных поверхностях, вырезать пазы, заниматься растачиванием отверстий, другими работами. Рабочими инструментами здесь являются различные фрезы, которые могут быть однозубыми и многозубыми, предназначенными для различных работ. Они при создании криволинейных поверхностей могут двигаться поступательно или с поворотами. Жесткость и устойчивость такого станка допускает большую силу механического воздействия на заготовку.v

В сравнении с вертикально-фрезерными станками горизонтально-фрезерные не требуют удаления стружки с заготовки. Она сразу падает вниз и не мешает работе. Такие станки бывают консольными и бесконсольными. Столы подобных станков способны перемещаться перпендикулярно или параллельно шпинделевой оси.

Прежде, чем принимать решение о покупке станка, следует определиться, насколько он необходим. Для этого важно представлять, для изготовления какой продукции и из каких материалов он будет предназначаться. С этим связаны размеры и качество заготовок. Исходя из расчетов бизнес-плана, стоит определиться с параметрами производительности и энергозатрат при производстве.

Важно иметь представление о порядке программирования станка. Ведь оно позволяет задавать такие параметры движения режущего инструмента, в результате которых может получиться плоская или объемная трехмерная деталь. В некоторых вариантах использование в станке дополнительных осей позволяет добиться высокого устойчивого качества обработки поверхности. Для вырезания в закрытых проекциях необходимо тщательное программирование работ на деталях с такими конфигурациями. Следует учитывать и возможности станка по повышению скорости резания. Обычно для этого программируется секторный метод обработки или применяются специальные фрезы для создания профилей. Однако создание для них необходимой программы достаточно проблематично.

Известны случаи, когда небольшие предприятия или умельцы изготавливают для своих потребностей фрезерные станки самостоятельно. Обычно это делается под конкретные задачи. Учитывая относительную простоту конструкции станка с ЧПУ, его нередко изготавливают самостоятельно. Таким образом часто делают небольшие станки, которые предполагают одну операцию и небольшое количество производимых изделий. Учитывая большие нагрузки на станок, детали для него лучше изготавливать из специальных сплавов, в том числе содержащих композитные материалы, что увеличит износостойкость. Желательно режущие детали приобретать с обработкой особо прочными напылениями режущих кромок или изучить возможность такого напыления на специализированных предприятиях.

Однако создателям такого оборудования не всегда удается добиться необходимой жесткости конструкции станка, избавиться от вибрирования заготовки и инструмента. Тем не менее, Интернет-ресурсы предлагают достаточно простые рабочие схемы. Относительно несложно купить или изготовить рабочую раму, несущий стол и фрезерную головку, необходимые компоненты электроники. Особое внимание следует уделить приобретению главных деталей станка с ЧПУ шаговых моторчиков, направляющих и основному шаговому электродвигателю. Выбирать комплектующие следует таким образом, чтобы в случае их поломки их можно было бы без проблем приобрести и спокойно заменить.

Для обеспечения стабильной работы такого оборудования комплектующие и детали для него целесообразно покупать одной марки и у известного вам продавца. Следует озаботиться регулярным обслуживанием такого станка, особенно электронной его части и программ. Для этого стоит пользоваться услугами квалифицированных специалистов, способных обеспечить своевременный ремонт и обслуживание.